
5.2 安装
2 组件外露非机械加工表面保护涂层应完好。
3 组件所有外露接口均应设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹无损伤。
4 铭牌应清晰,其内容应符合国家现行有关标识的规定。
5.2.2 探火管灭火装置安装前应检查灭火剂储存容器内的充装量和充装压力,并应符合设计要求。
5.2.3 灭火剂储存容器的安装应符合下列规定:
1 安装位置应符合设计要求。
2 安装已充装好的灭火剂储存容器之前,不应将探火管连接至灭火剂储存容器的容器阀上。
3 灭火剂储存容器应直立安装,固定储存容器支架、框架应牢固、可靠,且采取防腐处理措施。
4 灭火剂储存容器安全泄放装置的泄压方向不应朝向操作面,且不应对人身和设备造成危害。
5 容器阀上设有压力表的,其安装位置应正确,示值应灵敏、准确。
5.2.4 探火管及释放管的安装应符合下列规定:
1 探火管连接部件应采用专用连接件。
2 探火管应按设计要求敷设,并应采用专用管夹固定,固定措施应保证探火管牢固、工作可靠;当被保护对象为电线电缆时,宜将探火管随电线电缆敷设,并应用专用的管夹固定。
3 释放管的三通分流参数应均衡。
4 探火管穿过墙壁或设备壳体时,应采用专用保护件或连接件,防止探火管磨损。
5 探火管不应布置在温度大于80℃的物体表面。
6 探火管压力表的安装位置应便于观察。
7 释放管的安装应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB 50193、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263和《干粉灭火系统设计规范》GB 50347的规定。
5.2.5 喷头的安装应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263和《干粉灭火系统设计规范》GB 50347的规定。
条文说明
5.2.1 探火管灭火装置组件从生产厂搬运到施工现场过程中要经过装车、运输、卸车和搬运、储存等环节,在此期间受环境的影响,有可能会因意外原因对装置组件造成损伤或锈蚀。为了保证施工质量,需要对这些组件进行外观检查。
5.2.2 安装前检查灭火剂储存容器内的充装量与充装压力是保证装置可靠灭火的根本。灭火剂储存容器的充装量是通过设计计算后确定的,充装量小于设计值会影响灭火效果。
5.2.3 本条规定了灭火剂储存容器的安装要求。
在灭火剂储存容器安装就位前接人探火管,施工过程中可能造成探火管的损坏。因此,要求灭火剂储存容器安装好后,再将探火管接入灭火剂储存容器的容器阀上。灭火剂释放时,由于压力较高,释放时间短,会产生较大的冲击,储存容器及其他设备一经验收合格投入使用,就需长期经历所处环境条件影响。为防止发生意外,储存容器应用耐久支架可靠固定,并应做防腐处理。
规定安全泄放装置的泄压方向,主要是防止泄压时气流冲向操作人员、现场工作人员及设备,保证操作人员或现场工作人员及设备的安全。
5.2.4 本条规定了探火管及释放管的安装要求。
探火管的连接件直接影响灭火装置的密封性能。布置探火管时要使用专用连接件,以保证灭火装置的密封性。连接的部位、方式不同,要选用不同的连接件。
探火管释放灭火剂时,会产生一定的冲击作用,敷设探火管时,需采用专用夹子固定,保证探火管固定牢固、工作可靠。当被保护对象为电线电缆时,应将探火管随电线电缆敷设,保证探火管探测火灾的准确性和可靠性。
三通管接头分流处参数主要指灭火剂的压力和流量等参数。
分流处压力和流量等参数均衡,喷头喷出的灭火剂量相同,保证探火管灭火装置灭火的可靠性和准确性。
当探火管需穿过墙壁或设备壳体时,应采用专用的探火管保护件或连接件,防止探火管磨损。
高温是塑料产生老化的关键因素之一。试验证明,探火管在温度大于80℃的物体表面放置一段时间后,会出现明显的老化现象。为保证其使用的可靠性和安全性,故做此规定。
探火管上压力表的位置,应安装在便于检查管道内压力的地方,方便观察记录。
6 调试
6.0.2 进行调试试验时,应采取可靠措施,确保人员和财产安全。
6.0.3 在检修机构处于关闭状态下,应以氮气为介质向探火管内充压至设定压力,并保持压力不少于6.0h,探火管内压力应无变化。
6.0.4 调试完成后,应将探火管灭火装置各部件恢复至准工作状态。
条文说明
6.0.3 本条说明了进行探火管气密性试验的顺序、方法及合格判定准则。设定压力是探火管灭火装置正常工作时探火管内的充气压力。
7 验收
1 灭火剂储存容器的数量、型号、规格、标志及安装应符合设计要求。
2 二氧化碳探火管灭火装置灭火剂的充装量,应按灭火剂储存容器总数的20%称重抽查。
3 七氟丙烷探火管灭火装置灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查,并符合设计要求。
4 干粉探火管灭火装置灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查,并应符合设计要求。
5 探火管、释放管等装置组件的布置位置和安装质量均应符合设计要求。
6 容器阀的检修机构应常开,并有锁止机构锁住。
7 压力表的压力示值应符合设计要求。
7.0.2 间接式探火管灭火装置应进行模拟喷放试验,模拟喷放试验应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263和《干粉灭火系统设计规范》GB 50347的规定。
7.0.3 验收完成后应按本规程附录C填写验收记录,并编写验收报告。
7.0.4 探火管灭火装置验收合格后,应将其恢复至准工作状态,并将警告标志贴在防护区或保护对象的明显处。
条文说明
7.0.1 本条规定了探火管灭火装置验收的要求。
探火管灭火装置检修装置常开状态保证探火管与容器阀连通。检修机构锁止主要是维持其常开工作状态。
探火管内压力确保容器阀处于关闭状态,压力表用来显示探火管内的压力示值。
7.0.2 本条规定了间接式探火管灭火装置模拟喷放试验的依据和方法。直接式探火管灭火装置进行模拟喷放试验不易操作,因为灭火装置动作时,探火管会被破坏,更换探火管在实际工程中较困难。另外,直接式探火管灭火装置进行模拟喷放试验后,需重新更换探火管,更换后的探火管与试验探火管不具有同一性。
7.0.4 本条规定了探火管灭火装置验收合格后,灭火装置应保持的状态。实践中,许多施工单位在验收合格后,为防止误喷放,未将探火管灭火装置恢复到工作状态,影响灭火装置的正常使用,存在安全隐患,故作此规
——《探火管灭火装置技术规程 CECS345-2013》